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水泥凈漿攪拌機

簡要描述:

水泥凈漿攪拌機

一、用途和適用范圍:

貫徹GBl346―89所規(guī)定的設(shè)備之一,是按GB3350.8―89主要技術(shù)參數(shù)制造的新型雙轉(zhuǎn)雙速凈漿攪拌機。將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標(biāo)難稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊之用,是生產(chǎn)廠、建筑施工單位、有關(guān)大專院校和科研單位試驗室*的設(shè)備。

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NJ-160型水泥凈漿攪拌機

一、用途和適用范圍:

貫徹GBl346―89所規(guī)定的設(shè)備之一,是按GB3350.8―89主要技術(shù)參數(shù)制造的新型雙轉(zhuǎn)雙速凈漿攪拌機。將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標(biāo)難稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊之用,是生產(chǎn)廠、建筑施工單位、有關(guān)大專院校和科研單位試驗室*的設(shè)備。

二、主要技術(shù)參數(shù):


1、攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù)及時間:攪拌速度 公轉(zhuǎn)r/min 自轉(zhuǎn)r/min 一次自動控制程序時間S 慢 62±5 140±5 120±3 停 15 快 125±10 285±10 120±3

攪拌速度

公轉(zhuǎn)r/min

自轉(zhuǎn)r/min

一次自動控制程序時間S

62±5

140±5

120±3



15

125±10

285±10

120±3

2、攪拌葉片寬度: 111mm

3、攪拌葉與葉片軸聯(lián)接羅紋: M16×1

4、攪拌鍋內(nèi)徑x大深度:由160×139(mm)

5、 攪拌鍋壁厚:1mm

6、 攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙: 2±1mm

7、 外形尺寸: 472×280×466(mm)

8、凈重:45Kg


三、主要結(jié)構(gòu)及工作原理:


1、結(jié)構(gòu): 主要由底座、立柱、減速箱、滑板、攪拌葉片、攪拌鍋、雙速電動機組成。

2、工作原理: 雙速電動機軸由聯(lián)接法蘭與減速箱內(nèi)蝸桿軸聯(lián)接,經(jīng)蝸輪付減速使蝸輪軸帶動行星定位套同步旋轉(zhuǎn),固定在行星定位套上偏心位置的葉片軸帶動葉片公轉(zhuǎn)。固定在葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒圈完成自轉(zhuǎn)運動。雙速電機經(jīng)時間控制器控制自動完成一次慢一停一快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋與滑板用片心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。


四、起用與安裝:


1、 起吊 本機器不設(shè)起吊裝置,人工搬運即可。

2、安裝 本機器不需特制基礎(chǔ)及地腳螺釘,只需將設(shè)備放置在平強的水泥平臺上,并墊一層厚5―8mm橡膠板。

3、電源及安全接地,本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插頭一只,必須確保相線和零線無誤才能通電。

出廠時電器絕緣己達標(biāo)。為了充分保證用電安全,請將機身安全接地標(biāo)志點用不小于1mm②截面積的多股塑料銅芯線可靠接地。


五、操作與使用:


先把三位開關(guān)(1K、2K)都置于停,再將時間程控器插頭插入面板的“程控輸入"插座,然后方可接通電源。自動攪拌操作;把1K開關(guān)置于自動位置,即完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒共停15秒、快攪120秒的動作,然后自動停止。當(dāng)一次自動程序結(jié)束后,若將K置于停,再將1K開關(guān)置于自動,又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結(jié)束后,必須將1K置于停,以防停電后程控器誤動作。手動攪拌操作;把1K開關(guān)置于手動位置,再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停、則分別完成各個動作,人工計時。搬動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導(dǎo)軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌,卸下攪拌鍋與之相反,如機上箭頭所示 。


六、調(diào)整與保養(yǎng):


1、調(diào)整: 本機出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到2±lmm,經(jīng)試車后或維修時確需調(diào)整,方法如下:

攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作空隙使用隨機所配間隙顯針測量,若超過2±lmm,可松開調(diào)節(jié)螺母,旋轉(zhuǎn)葉片,合格后再擰緊調(diào)節(jié)螺母,或松開電機與立柱,減速箱法蘭與電機聯(lián)接的螺釘,合格后再擰緊螺釘。

2、保養(yǎng):

(1)應(yīng)保持工作場地清潔,每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿,并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物,揩干后套上護罩,防止落入灰塵。

(2)本機器無外部加油孔,減速箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時可分別打開軸承蓋?;迮c立柱導(dǎo)軌及各相對運動零件的表面之間應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑。每年應(yīng)將機器全部清洗一次,加注潤滑劑。

(3) 機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

(4) 當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時,均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。

(5) 使用攪拌鍋時要輕拿輕放,不可隨意摔碰,以防鍋子變形。

(6) 應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。在20± 5℃、相對濕度50%―70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5(0)


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