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試驗?zāi)サ挠猛荆?/span>

SMΦ500×500型水泥試小驗?zāi)?/strong>沈陽，是粉磨水泥熟料的小型球磨機。是水泥廠測定水泥熟料的物理強度及做化學(xué)實驗*的設(shè)備，還可以粉磨其它物料。

該試驗機的特點是：結(jié)構(gòu)緊湊、維修簡單、操作方便、性能可靠、封閉性好、噪音較小、自動停車等特點。

二、該磨機的技術(shù)參數(shù)：

1、磨機規(guī)格（φ×L）    500x500毫米

2、磨機轉(zhuǎn)數(shù)             48轉(zhuǎn)/分

3、研磨體裝載量         100公斤

4、裝料量               5公斤

5、球與鍛級配數(shù)量：

6、電動機功率           1.5千瓦

7、使用電源電壓         380伏

8、使用電源頻率         50赫茲

三、結(jié)構(gòu)概況介紹：

SMΦ500×500型水泥試小驗?zāi)?/strong>，它是由罩殼、磨桶、支座等三大部分組成：

1、罩殼：采用鐵板制成，分上、下箱體。門開在上箱體上，從這可以卸下磨門，進(jìn)行操作，下箱體底部裝有料斗，用于裝粉磨后的物料，磨機軸處與罩殼采用氈圈密封，防止粉塵飛揚。

2、磨桶：由筒體、磨門蓋、卸料版、軸承、軸承座、聯(lián)軸器、齒輪減速電機等組成。

3、支座：它是由槽鋼組成的結(jié)構(gòu)件，支承磨桶，罩殼，底部有4個φ13底腳螺栓孔，用以固定全套設(shè)備。

四、磨機安裝：

1、安裝： 試驗?zāi)ゲ鹣浜螅瑧?yīng)將整機外表擦拭干凈，仔細(xì)檢查齒輪減速電機、磨桶、罩殼、軸承座等處在運輸中有無碰壞，緊固件有無松動，若松動，應(yīng)擰緊，然后吊裝，應(yīng)用繩索系在座上，不可系在罩殼，軸、電機上，以免損壞零件。

安裝時，要先將支座底板上的臟污油垢清除，水泥基礎(chǔ)表面平整，清除雜物，支座安放應(yīng)平穩(wěn)，允許用鋼制墊塊墊平。

2、試磨啟動

（1）啟動前應(yīng)首先檢查磨桶和罩殼處，如有相互碰撞，應(yīng)調(diào)整使之不刮碰，檢查磨機的磨門蓋是否關(guān)牢，不得有松動。

（2）檢查減速機、軸承的潤滑、若缺潤滑油，應(yīng)加滿油。

（3）用于盤轉(zhuǎn)，使磨桶轉(zhuǎn)一周以上，檢查有無不靈活，不正?，F(xiàn)象。

檢查電源，接線開關(guān)控制。

磨機的啟動，磨機要按順時針方向運轉(zhuǎn)，啟動后，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不符方向時，可斷開電源，導(dǎo)線的任意二根互換位置，再重新啟動。

試驗?zāi)タ蛰d運轉(zhuǎn)情況正常后，可以逐步加入負(fù)載。

五、操作程序：

1、稱量待粉磨的熟料，石膏或其它物料。

2、物料入磨前應(yīng)先進(jìn)行破碎，粒度一般要小于7毫米。

3、將磨體內(nèi)的剩余物料清除干凈，然后將破碎后的物料倒入磨內(nèi)。

4、蓋嚴(yán)磨門，緊固好螺栓。

5、根據(jù)粉磨時間的需要，啟動、停止開關(guān)。

6、開動磨機進(jìn)行研磨。

7、若在粉磨過程中取樣檢驗物料的細(xì)度或比表面積時，需停機后待2-3分鐘，等磨內(nèi)粉料沉降后，再打開磨門取樣。

8、磨內(nèi)物料粉磨達(dá)到要求的細(xì)度時，停車后換上卸料門。再開動磨機，將磨好的物料甩出，到甩凈為止（若裝有排風(fēng)裝置，當(dāng)甩時應(yīng)停止排風(fēng)）。

9、靜待5分鐘后，等物料基本上沉降，再打開取料門，取出磨好的物料。

六、保養(yǎng)與維護(hù)：

1、試驗?zāi)?yīng)經(jīng)常清理外表及罩殼內(nèi)表面，擦拭干凈。

2、要經(jīng)常檢查緊固件，若有松動需及時擰緊后才可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。

3、經(jīng)常檢查潤滑部分，有無漏油，潤滑油或潤滑脂有無變質(zhì)，如有變質(zhì)要更換：齒輪潤滑油是40號機油（GB433-64），軸承潤滑是用鈣基潤滑脂（GB491-65）或鈣鋰基潤滑脂（GB493-65）均可。

4、磨機運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常注意有無異常的噪音和不正常的沖擊聲，軸承升溫及齒輪減速機溫度是否過高，臭味、冒煙等現(xiàn)象，若有，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，查找原因，待排除故障后才能恢復(fù)運轉(zhuǎn)。

5、要經(jīng)常檢查各封密墊，發(fā)現(xiàn)有損壞處，需及時更換新墊。

6、經(jīng)常檢查電源，保證接觸良好。